CNC自動(dòng)上下料設(shè)備采用先進(jìn)技術(shù)與系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化上下料。該技術(shù)能智能調(diào)整上下料位置與角度,適應(yīng)各類(lèi)工件,提高生產(chǎn)效率,減少人工干預(yù)。適用于CNC車(chē)床大規(guī)模生產(chǎn)和高精度加工,有效降低人力成本,提升加工質(zhì)量和穩(wěn)定性,解決傳統(tǒng)方式的人力成本高、效率低、環(huán)境惡劣和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。
國(guó)銳自動(dòng)化設(shè)備以智能化設(shè)計(jì)為核心,優(yōu)化了生產(chǎn)流程,顯著提升了效率。其中,CNC自動(dòng)上下料設(shè)備表現(xiàn)尤為出色,實(shí)現(xiàn)了一對(duì)三的高效工作模式,即一臺(tái)機(jī)器人便能精準(zhǔn)服務(wù)三臺(tái)CNC車(chē)床。操作員僅需簡(jiǎn)單地將料盤(pán)擺放就緒,設(shè)備便能自動(dòng)進(jìn)行雙工位切換,保障連續(xù)且流暢的上料作業(yè)。在這一過(guò)程中,第七軸地軌發(fā)揮了至關(guān)重要的作用,精準(zhǔn)地引導(dǎo)機(jī)器人將物料移至各車(chē)床指定位置,確保每臺(tái)車(chē)床都能得到及時(shí)的物料補(bǔ)給,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效與穩(wěn)定。
設(shè)備采用雙工位切換上料方式,配備上下兩層的拉帶與料盤(pán),實(shí)現(xiàn)高效順暢的物料流轉(zhuǎn)。所有料盤(pán)均按標(biāo)準(zhǔn)化尺寸精心設(shè)計(jì),每盤(pán)可容納36個(gè)產(chǎn)品,且可根據(jù)產(chǎn)品差異靈活更換料盤(pán),滿(mǎn)足多樣化生產(chǎn)需求。為提升機(jī)器人識(shí)別效率,每個(gè)料盤(pán)均貼有二維碼標(biāo)簽,機(jī)器人在取料時(shí)自動(dòng)拍攝二維碼,從而迅速準(zhǔn)確地識(shí)別產(chǎn)品類(lèi)型,實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化的生產(chǎn)流程。
采用獨(dú)具特色機(jī)器人,具備視覺(jué)精準(zhǔn)定位能力,快速識(shí)別零件位置。自動(dòng)讀取料盤(pán)二維碼,識(shí)別多款產(chǎn)品并智能調(diào)整運(yùn)行程序。此外,還能檢測(cè)機(jī)床內(nèi)部狀況,如碎屑和刀具纏絲等,保障生產(chǎn)安全。更值得一提的是,該機(jī)器人具備物體碰撞自動(dòng)偵測(cè)功能,確保在安全環(huán)境下高效運(yùn)作。
國(guó)銳自動(dòng)化CNC自動(dòng)化上下料案例,機(jī)器人一對(duì)三自動(dòng)上下料!憑借先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù),在生產(chǎn)應(yīng)用中取得了顯著成效。CNC車(chē)床升級(jí),讓生產(chǎn)更高效、更智能、更穩(wěn)定!